NX-ILM400日本歐姆龍OMRON控制器

縮短停機時間 
實時通知傳感器的異常部位和現(xiàn)象

降低突發(fā)故障的頻率 
通過對傳感器及設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視預防故障

提高換產(chǎn)效率 
通過傳感器個體ID的統(tǒng)一確認，大幅減少調(diào)試工時

【歐姆龍的IO-Link機型】可根據(jù)安裝場景選擇主站＆傳感器

作為支持IO-Link的機型，提供PUSH-IN緊固端子臺、M12 SmartClick接插件2種主站， 作為分別與其對應(yīng)的各種傳感器，提供PUSH-IN緊固端子臺連接產(chǎn)品和M12接插件連接產(chǎn)品。

【致維修負責人　通過“異常檢測”實現(xiàn)快恢復】檢測接線電纜的斷線及錯誤，盡快維修以提高設(shè)備運行率

以往的問題點

·異常顯示盤顯示異常，但查看設(shè)備后發(fā)現(xiàn)外部未檢出錯誤，因此不清楚停機原因。 
·維修負責人會根據(jù)停機設(shè)備的狀況來檢查異常原因，但這取決于負責人自身的技術(shù)能力，因此在確定異常、更換故障傳感器前可能會有2小時甚至幾天的長時間停機。

【IO-Link 光電傳感器／接近傳感器】實時通知傳感器的異常部位和現(xiàn)象

傳感器發(fā)生異常時，可推測停機的異常原因，因此可在確定異常部位及處理方法的狀態(tài)下前往現(xiàn)場，從而在短時間內(nèi)恢復裝置的運行。此外，斷線檢測除了輸出線外，還可無條件檢測電源線。

【致維修負責人　通過“狀態(tài)監(jiān)視”實現(xiàn)預防維護① 】接近傳感器在離檢測對象過近時會進行通知。預先掌握裝置的變化，減少突發(fā)停止

以往的問題點

檢出位置因裝置機械零件的磨損及振動而異，因此可能會因誤檢出及碰撞傳感器而對裝置產(chǎn)生負面影響。

【IO-Link 接近傳感器】在過遠或過近時進行通知，大幅減少突發(fā)故障

可常時監(jiān)控檢測對象的位置，在過遠或過近時進行通知，從而對裝置進行預防維護。

【致維修負責人　通過“狀態(tài)監(jiān)視”實現(xiàn)預防維護】預先掌握光電傳感器的光量不穩(wěn)定狀態(tài)，減少突發(fā)停止

以往的問題點

·在24小時運行的傳送工序中，對射型光電傳感器的檢測面會積灰，受光量降低引起的傳感器誤檢會導致裝置停止。 
·水滴沾在反射型光電傳感器的檢測面上，會導致反射入光。

【IO-Link光電傳感器】通過受光量監(jiān)控預防誤檢

以響應(yīng)性能1ms的速度對光電傳感器的受光量進行監(jiān)視輸出。可在受光量超出設(shè)定的不穩(wěn)定閾值時進行輸出，在發(fā)生誤檢前確認現(xiàn)場情況，并進行預防維護。

【致生產(chǎn)技術(shù)負責人　通過“個體ID識別”實現(xiàn)工時縮減】通過ID統(tǒng)一確認，提高裝置的調(diào)試、換產(chǎn)效率

以往的問題點

·設(shè)備調(diào)試及換產(chǎn)時，安裝在生產(chǎn)線上的幾千臺傳感器的I/O檢查必須由作業(yè)人員逐臺確認，因此需耗費大量時間。 
·傳感器安裝有誤或發(fā)生錯誤后換產(chǎn)時，會發(fā)生原本不必要的多余作業(yè)。

【IO-Link光電傳感器／接近傳感器】不前往現(xiàn)場也可統(tǒng)一確認傳感器的個體ID，大幅減少調(diào)試工時

通過確認傳感器的ID(制造商、傳感器種類、型號)，可輕松確認誤連接/未連接及安裝錯誤等。此外，可使用控制器指令語統(tǒng)一寫入多臺傳感器中，因此可大幅減少調(diào)試工時。

【設(shè)定】從上位機器統(tǒng)一寫入傳感器設(shè)定

通過統(tǒng)一寫入，減少設(shè)定工時以及不同人員操作所導致的偏差

【I/O檢查】由HMI的ID檢查防止安裝錯誤

在調(diào)試前可統(tǒng)一確認傳感器的安裝錯誤

Sysmac為歐姆龍株式會社在日本和其它國家用于歐姆龍工廠自動化產(chǎn)品的商標或注冊商標。 
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產(chǎn)品具體詳見：NX-ILM400日本歐姆龍OMRON控制器